Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-05-04 Origen:Sitio
En salas limpias, salas de operaciones, laboratorios y otros entornos con altos requisitos para la limpieza del aire, la organización de flujo de aire CFD es uno de los factores clave para controlar la limpieza. A través del diseño razonable de la organización de flujo de aire, las partículas en el aire, los microorganismos y otros contaminantes pueden controlarse de manera efectiva para garantizar que el medio ambiente cumpla con los estándares de limpieza requeridos.
Flujo unidireccional (flujo laminar): el aire fluye en una sola dirección a una velocidad uniforme, generalmente verticalmente desde el techo hasta el piso. Este tipo de organización de flujo de aire puede prevenir efectivamente la propagación de contaminantes, y es adecuado para áreas con altos requisitos de limpieza (por ejemplo, ISO 5 salas limpias o más), como teatros operativos y líneas de producción de semiconductores.
Flujo no unidireccional (turbulencia): la disposición de los canales de flujo de aire turbulento aire a través de filtros de alta eficiencia a la habitación antes de enviarla desde la salida de aire de retorno. La organización de flujo de aire seleccionado funciona mejor cuando el establecimiento exige niveles mínimos de limpieza, como las plantas electrónicas junto con los laboratorios generales.
Optimice el diseño del suministro de aire y los respiraderos de retorno: de acuerdo con los requisitos de limpieza, organice razonablemente la posición, el número y el tamaño del suministro de aire y las ventilaciones de retorno para garantizar una distribución uniforme del flujo de aire y evitar los extremos sin salida y los remolinos.
Controle la velocidad y la dirección del viento: mantenga la velocidad del viento adecuada en áreas críticas para controlar la difusión de partículas y contaminantes. Ajuste la velocidad y la dirección del viento de las salidas de suministro de aire para hacer que el aire fluya de acuerdo con la ruta predeterminada.
Control de presión positiva: para mantener la sala de aire interna de la sala limpia es más alta que el entorno externo, para evitar la entrada de contaminantes externos, aplicables a la mayoría limpia.
Control de presión negativa: para hacer una presión de aire de área específica más baja que el área circundante, para evitar la fuga de contaminantes internos, comúnmente utilizados en la producción de sustancias nocivas en la región.
Reduzca el espacio muerto del flujo de aire: el espacio muerto del flujo de aire debe minimizarse organizando correctamente el suministro de aire y devolver las salidas de aire para que los contaminantes puedan alejarse rápidamente del área.
Control de fuentes de contaminantes: la colocación de las salidas de aire de retorno en relación con las fuentes y equipos de contaminantes (personal) ayuda a disminuir su rango de dispersión de contaminantes.
Uso de filtros de alta eficiencia: para lograr la entrega de aire limpio, la instalación debe usar cajas HEPA junto con filtros de ultra alta eficiencia (ULPA) para sistemas de suministro de aire y devolución para atrapar pequeñas partículas en el sistema de circulación de aire.
Instalación del sistema de monitoreo: monitoreo en tiempo real de la limpieza interior, velocidad del viento, presión diferencial y otros parámetros, detección oportuna y tratamiento de anormalidades.
Simulación y optimización dinámica: utilizando el software de computadora para simular la distribución del flujo de aire, descubra los problemas de antemano y realice un ajuste de optimización.
Teatro operativo: el área quirúrgica mantiene la protección a través de sistemas de flujo unidireccionales verticales que preservan el aire limpio para disminuir los riesgos de infección quirúrgica.
Taller de fabricación electrónica: equipos de producción y zonas de trabajo en el taller de fabricación electrónica se benefician del diseño de flujo unidireccional horizontal que protege contra la contaminación por partículas.
La limpieza del aire en una habitación limpia se puede controlar de manera efectiva a través del diseño razonable de la organización de flujo de aire. La clave radica en elegir la organización de flujo de aire apropiado (flujo unidireccional o no unidireccional), optimizar la ubicación del suministro de aire y las salidas de retorno, el control de la velocidad del flujo de aire y el número de cambios de aire, y verificando la efectividad de la organización del flujo de aire a través de las pruebas. Juntas, estas medidas aseguran que la sala limpia cumpla con los estándares de limpieza requeridos y satisfaga los requisitos de producción y experimentación.
