¿Cuáles son los principales contaminantes en la sala limpia de semiconductores?

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2025-04-20      Origen:Sitio

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La misión central de la sala limpia , el 'invernadero estéril' de la fabricación de semiconductores, es controlar las concentraciones de contaminantes en el aire a nivel de piezas por trillón (PPB) o incluso piezas por trillón (PPT).


Habitación limpia

Clasificación de contaminantes


Según ISO 14644-1, los contaminantes de la sala limpia se pueden clasificar en cuatro categorías principales: partículas sólidas, contaminantes químicos gaseosos, contaminantes de película a nivel molecular y contaminantes microbiológicos.


Partículas sólidas


Principio técnico: según la ley de Stokes, la velocidad de asentamiento de las partículas en el aire es proporcional al cuadrado del tamaño de partícula. Las partículas de 0.1 μm pueden tardar hasta 2 horas en establecerse en el aire estático, mientras que las partículas de 10 μm toman solo 3 minutos. Las principales fuentes de contaminación de partículas son:


1. Movimientos del personal: 10^4 partículas ≥ 0.5 μm por minuto (en trajes limpios normales).


2. Fricción del equipo: partículas de metal (Fe, Ni 65%) generadas por el desgaste de la bomba de vacío.


3. Subproductos del proceso: partículas abrasivas de sílice (tamaño de partícula 0.2-1 μm) generadas durante el proceso CMP.


Contaminantes químicos gaseosos


Principio de tecnología: según la teoría de adsorción de Langmuir, las moléculas gaseosas (por ejemplo, SO2, NOX) se adsorben en la superficie de las obleas de silicio a través de las fuerzas de Van der Waals, formando una capa monomolecular de contaminación.


Las principales fuentes de contaminantes son: gases ácidos, gases alcalinos, gases orgánicos, vapores de metal.


Contaminación de la película delgada a nivel molecular


Principio de la tecnología: grupos hidroxilo (-OH) en la superficie de la oblea que adsorben fácilmente las moléculas polares, formando una capa de contaminación con un grosor de 1-5 nm. Por ejemplo:


  • Adsorción de vapor de agua: cuando la humedad relativa es> 40%, se forman más de 3 capas de película hidratada en la superficie de la oblea.


  • Contaminación de silicona: el polímero Si-O-Si se forma después de la condensación del vapor de aceite de bomba de vacío, lo que resulta en una disminución del 25% en la adhesión fotorresistente.


Contaminantes microbiológicos


Especificidad: las esporas bacterianas (0,5-5 μm de diámetro) se pueden eliminar mediante filtración HEPA , pero los metabolitos (por ejemplo, endotoxinas) pueden liberar compuestos orgánicos volátiles (COV). ISO 14644-6 requiere que las concentraciones microbiológicas en las salas limpias de Clase 100 sean ≤5 CFU/m³, y no se deben detectar patógenos como Staphylococcus aureus.


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