Áreas de clasificación y aplicación de salas limpias

Una sala limpia es un taller especialmente diseñado que elimina las micropartículas, el aire dañino, las bacterias y otros contaminantes del aire dentro de un determinado espacio, y controla la temperatura interior, la limpieza, la presión del interior, la velocidad y la distribución del flujo de aire, el ruido y la vibración, la iluminación y la electricidad estática dentro de un cierto rango de requisitos. En otras palabras, independientemente de los cambios en las condiciones del aire externas, el entorno interior puede mantener los requisitos originalmente establecidos para la limpieza, la temperatura, la humedad y la presión.

Clasificación de salas limpias

Los proyectos de construcción de sala limpia se pueden dividir en dos tipos: estructuras de ingeniería civil y edificios prefabricados, siendo los edificios prefabricados la opción más utilizada.

El prefabricada sistema de sala de limpieza consiste principalmente en sistemas de suministro de aire acondicionado, retorno y escape con tres niveles de filtración de aire (primarios, intermedios y altos), sistemas de energía e iluminación, monitoreo, alarma, protección contra incendios y sistemas de comunicación para parámetros ambientales, sistemas de flujo de personal y materiales, sistemas de tuberías de procesos, estructuras de envoltura de construcción y tratamientos de pisos estatales-disipatorios. Estos componentes forman colectivamente la gama completa de equipos, materiales y requisitos de instalación de edificios abarcados por la ingeniería del sistema de aire acondicionado y purificación.

Aplicaciones de sala limpia

Industria electrónica y optoelectrónica, industria alimentaria y salud, industria médica y farmacéutica, industria diaria de cosméticos, laboratorios biológicos, otras industrias especiales (industria aeroespacial, maquinaria de precisión, productos químicos finos, etc.).

Construcción del piso de la sala limpia

Para las renovaciones de fábricas de sala limpia, hay principalmente cuatro tipos de opciones de pisos: pisos de PVC, pisos elevados, pisos de auto-edificio de resina epoxi y pisos de auto-reglamento antiestáticos de resina epoxi.

• Pisos de PVC: adecuado para salas limpias en fábricas de electrónica, fábricas de semiconductores, industrias optoelectrónicas, instalaciones de embalaje, salas mecánicas y eléctricas, y la industria automotriz.

• Pisos elevados: adecuados para salas limpias en fábricas de electrónica, fábricas de semiconductores, industrias optoelectrónicas, habitaciones mecánicas y eléctricas, laboratorios controlados por temperatura y salas limpias de clase 100.

• Pisos de nivel autoevaluado de resina epoxi: adecuado para salas limpias en fábricas de electrónica, fábricas de electrodomésticos, fábricas de alimentos, fábricas de cosméticos, fábricas de embalaje, fábricas de textiles y fábricas de prendas de vestir.

• Resina epoxídica pisos de auto-reglamento antiestático: adecuado para salas limpias con altos requisitos antiestáticos, como plantas de fabricación de equipos de telecomunicaciones, plantas de fabricación de chips, fábricas de instrumentos ópticos y laboratorios.

Características de seguridad de las instalaciones de sala limpia

1. Las salas limpias generalmente tienen pocas puertas y ventanas, a menudo se encuentran en un estado sellado, tienen estructuras internas complejas y cuentan con pasillos de devanado, lo que hace que la evacuación del personal y las operaciones de extinción de incendios sean desafiantes.

2. El proceso de producción implica el uso de solventes químicos inflamables, explosivos y volátiles.

3. Muchas tuberías interconectadas están presentes, y en caso de incendio, las llamas pueden extenderse rápidamente a lo largo de las tuberías.

4. Las instalaciones de sala limpia son caras de construir, con equipos e instrumentos costosos que son sensibles a las altas temperaturas y el agua. La selección de sistemas de protección contra incendios está sujeta a numerosas restricciones, y un incendio podría dar lugar a pérdidas económicas significativas.

5. Hay pocos miembros del personal dentro de la instalación, lo que dificulta la detección de incendios y manejar incidentes iniciales de incendios.

6. El cableado eléctrico se oculta principalmente, lo que dificulta las inspecciones y dificulta la detección de fallas o incendios.