Vistas:152 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-09-27 Origen:Sitio
La unidad de filtro del ventilador (FFU) también es una parte necesaria de las salas limpias. Su estructura distintiva se puede conectar fácilmente en modular y se utiliza en salas limpias, bancos limpios, líneas de producción limpia y salas limpias prefabricadas, así como salas limpias de clase 100. La FFU también utiliza un filtro interno (principalmente) y el filtro de alta eficiencia. El aire pasa a través de un ventilador, se filtra y se extiende de manera uniforme con la velocidad de 45 m/s con una desviación del 20 por ciento, lo que proporciona altos niveles de limpieza en todos los entornos. La FFU tiene muchos beneficios en comparación con los sistemas de conductos tradicionales. Se puede instalar y mantener fácilmente y mejora la limpieza y disminuye el ruido y la vibración durante las nuevas construcciones o renovaciones de salas limpias, ahorrando mucho espacio y costos. Además, su flexibilidad, reutilización y ventilación de presión negativa basan su popularidad como un diseño de salas limpias con una clasificación de limpieza de Clase 1000 o más. La FFU también es más pequeña en el pleno de suministro de aire que otros sistemas, lo que elimina la necesidad de más espacio en la sala limpia.
Dimensiones de casos: las dimensiones del módulo de chasis se pueden determinar y personalizar en función de la distancia de la línea central de las quillas del techo, así como los tamaños personalizados.
Materiales de caja: Disponible en acero recubierto estándar, acero inoxidable, aluminio y otros materiales.
Tipo de motor: disponible en CA y DC sin escobillas. Los motores de CA se clasifican adicionalmente como una fase monofásica y trifásica.
Métodos de control: las unidades de CA ofrecen métodos de control que incluyen control de modo único y de modo múltiple, así como regulación sin paso, como regulación de voltaje o control de frecuencia variable.
Presión estática de la unidad: disponible en tipos de presión estática estándar y alta.
Clasificación de eficiencia del filtro: según su eficiencia, los filtros de alta eficiencia se pueden clasificar como filtros de alta eficiencia y filtros de ultra alta eficiencia. Un prefiltro grueso también es opcional en la entrada de la unidad.
El sistema FFU está compuesto principalmente de cuatro partes, a saber, la carcasa, el deflector, el ventilador y las piezas de control. La carcasa generalmente consiste en acero recubierto de aleación de aluminio galvanizado, aleación de aluminio o acero inoxidable. Tiene el papel principal de ayudar al abanico y al anillo de la guía aérea y al deflector. El deflector, un dispositivo de equilibrio de flujo de aire, está instalado en la carcasa, debajo y alrededor del ventilador. Los fanáticos de AC, DC y AC trifásicos monofásicos están disponibles. En el caso de AC FFU, un regulador de velocidad de cinco velocidades o un regulador de velocidad sin pasos es un componente de control popular. En el caso de los sistemas DC, el chip de control está conectado al motor y puede controlarse de forma remota por un software de control dedicado, una computadora, una puerta de enlace de control y una conexión de red.
Las especificaciones generales para los equipos de fabricación incluyen:
Dimensiones: debe coincidir con las dimensiones del techo.
Material: se deben considerar los requisitos ambientales y los factores de costo.
Velocidad de la superficie: debe controlarse dentro del rango de 35-45 m/s. El consumo de energía variará según la velocidad.
Presión estática: debe ser suficiente para superar la resistencia al viento.
Filtro: seleccione Basado en la clasificación de la sala limpia.
Motor: considere las características de la fuente de alimentación, la potencia y la vida útil del rodamiento.
Ruido: debe cumplir con los límites de ruido de la sala limpia.
Al seleccionar un modelo, considere los siguientes parámetros básicos:
Velocidad de la superficie: 0.35-0.55 m/s.
Consumo de energía: los sistemas de CA generalmente varían de 100-300 vatios, mientras que los sistemas de CC varían de 50-220 vatios. Los sistemas DC consumen menos potencia que los sistemas de CA.
Uniformidad de la velocidad del aire: esto se refiere a la uniformidad de la velocidad del aire a través de la superficie de la FFU. Las salas limpias de clase alta requieren esto, ya que la falla puede causar fácilmente la turbulencia. Excelente diseño y artesanía son cruciales para este parámetro. Durante la prueba, la velocidad de la superficie debe medirse en 6-12 puntos seleccionados uniformemente en la superficie de salida de FFU. La desviación entre los valores máximos y mínimos y el valor promedio no debe exceder ± 20%.
Presión estática externa: también conocida como presión residual, esto está estrechamente relacionado con la vida útil de la FFU. En general, se requiere que la presión estática externa sea no menos de 90 pA a una velocidad de superficie de 0,45 m/s.
Presión estática total: esto se refiere a la presión estática que la FFU puede proporcionar a la máxima potencia y una velocidad de aire cero. Las FFU AC generalmente tienen una presión estática de alrededor de 300 PA, mientras que las FFU de CC tienen una presión estática de 500-800 Pa. A una velocidad del viento dada, la presión estática total se puede calcular agregando la presión estática externa a la caída de la presión del filtro.
Los niveles de ruido son típicamente entre 42-56 dB. Durante la operación, preste especial atención a los niveles de ruido a una velocidad de viento facial de 0.45 m/sy una presión estática externa de 100 Pa. Para FFU del mismo tamaño, los sistemas de CC tienen un nivel de ruido 1-2 dB más bajo que los sistemas de CA.
Tasa de vibración: debería ser menor que? Mm/s.
Las dimensiones básicas de la FFU incluyen el módulo básico (es decir, la distancia de la línea central desde la quilla del techo), las dimensiones de la recinto FFU y las dimensiones del filtro.
Seleccionar la FFU correcta es crucial en el diseño de la sala limpia. Los tamaños estándar incluyen 575*575*285 mm, 1175*575*285 mm, 600*1200*285 mm y 1175*1175*360 mm, lo que permite a los usuarios elegir en función de sus necesidades específicas. Elegir un filtro de alta eficiencia no desconcertado también es crucial, ya que su eficiencia afecta directamente la limpieza de la sala limpia. Las eficiencias de filtro comunes en el mercado incluyen H14 y U16. Los usuarios pueden seleccionar el filtro apropiado en función de su clase y requisitos de sala limpia. Los ventiladores de la FFU están disponibles tanto en configuraciones de corriente continua (EC) como de corriente alterna (AC). Nuestro ámbar usa Nidec Motors de Japón, lo que permite a los usuarios equilibrar sus necesidades y presupuesto.
Actualmente, hay dos tipos principales de fanáticos en el mercado: los fanáticos de DC (EC) y los fanáticos de AC (AC). Cada uno tiene sus ventajas y desventajas, y los usuarios deben elegir en función de sus necesidades y presupuesto específicos.
Los fanáticos de DC (EC) son adecuados para salas limpias con una gran cantidad de FFU. Utilizan software de computadora para controlar de manera inteligente el estado operativo y las condiciones de falla de cada FFU, reduciendo los costos de mantenimiento. Además, EC-FFUS puede ahorrar más del 30% de energía en comparación con AC-FFUS, lo que puede traducirse en ahorros de energía anuales significativos para sistemas grandes de FFU. EC-FFUS también cuenta con bajos niveles de ruido, optimizando aún más el entorno de trabajo de la sala limpia.
Por otro lado, los fanáticos del AC, aunque requieren menos inversión inicial, pueden no ofrecer la misma precisión de control y ahorros de energía que los fanáticos de DC. AC-FFUS generalmente están equipados con reguladores de velocidad manual y son adecuados para salas limpias con menos de 200 FFU. Sin embargo, a medida que se expande el tamaño de la sala limpia, las ventajas de los fanáticos de DC se vuelven más pronunciadas. Además, la configuración del filtro es importante a considerar al seleccionar un ventilador. La eficiencia del filtro afecta directamente la limpieza de una sala limpia, por lo que los usuarios deben seleccionar el filtro apropiado en función de la clase y los requisitos de la sala de limpieza.
Además, el consumo de energía varía entre diferentes configuraciones de la FFU, por lo que los usuarios deben priorizar configuraciones que minimicen el consumo de energía al tiempo que cumplen con los requisitos de limpieza.
Entre los sistemas de FFU que utilizan el mismo tipo de ventilador, los sistemas que usan filtros PTFE son más eficientes en energía que los que usan filtros de fibra de vidrio. Por ejemplo, a una velocidad de cara de 45 m/s, una FFU de CC que usa fibra de vidrio consume 46 vatios más potencia que uno que usa PTFE, lo que representa un aumento del 8% en el consumo de energía.
Durante las pruebas, es necesario ajustar el volumen de aire, usar materiales de absorción de sonido y analizar si existen áreas específicas de variación de ruido del molino de viento.
Las dificultades de instalación pueden ser causadas por lo siguiente:
Los tamaños de FFU no son los mismos que los tamaños de barra T, y los clips en forma de gancho no se pueden sujetar debido a la cobertura del 100%. Los problemas de mantenimiento son otro problema típico, principalmente debido a una autorización insuficiente para cambiar filtros.
Se deben tener en cuenta diferentes factores al elegir un motor. Como ejemplo, los motores de CA trifásicos pueden exponerse a la amenaza de pérdida de fase y agotamiento, mientras que los motores de CA monofásico pueden ser mayores con el potencial de causar cargas desequilibradas. Los motores DC también tienen precios relativamente altos de construcción y mantenimiento, pero son de alta eficiencia. Por lo tanto, en la práctica, la opción correcta debe seleccionarse dependiendo de los requisitos y el costo particulares.
Además, uno no debe ignorar los armónicos. La principal causa de armónicos son los voltajes no fundamentales de la frecuencia del rectificador motor de CC. Esto puede dar lugar a una alta corriente del sistema, fallas en los sistemas de control y altas temperaturas y una vida útil reducida de los componentes eléctricos.
Los bloques y enchufes terminales generalmente se usan como opciones de conexión de energía. Las conexiones de bloque de terminal tienen largos tiempos de conexión, pero son accesorios comunes y se pueden usar con salas limpias más pequeñas. Las conexiones de enchufe, a su vez, son más fáciles y rápidas, y generalmente se ofrecen como una opción, y son mejores usar en salas limpias más grandes. Se debe determinar una selección de método de conexión adecuado en la práctica sobre el tamaño y el requisito de la sala limpia.
Material del filtro: ya sea que se requiere un filtro de bajo boro o sin boro, los filtros PTFE son una buena opción para los filtros sin boro.
Certificación del producto: si se requiere la certificación CE/UL/FM, tanto el motor como el filtro pueden certificarse en consecuencia.