Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-02-10 Origen:Sitio
La producción de alimentos depende de la sala limpia para evitar que ocurra la contaminación cruzada. Las empresas deben abordar los enfoques científicos para diseñar y implementar sistemas de prevención de contaminación como su principal prioridad. La siguiente respuesta proviene de Amber como respuesta.
Los diferenciales de presión entre las áreas de la habitación limpia deben controlarse para mantener las habitaciones limpias como tres zonas distintas: limpio, semi-limpio y no limpio, donde los riesgos de contaminación cruzada deben permanecer minimizados.
El personal es una fuente importante de contaminación. Las duchas de aire pueden eliminar partículas de las superficies de ropa, con un personal estándar que representa una de las principales fuentes que introducen la contaminación. Las duchas de aire que limpian las superficies de ropa tienen un protocolo operativo típico que involucra a los trabajadores que cambian la ropa seguido de lavado de manos antes de usar la ducha de aire.
El uso de cajas de pase para la transferencia de material incluye seleccionar modelos de doble puertas equipados con esterilización UV para proteger las áreas limpias de los contaminantes.
Se deben incorporar varias corrientes de aire turbulentas verticales con filtros HEPA junto con unidades de capucha laminar localizadas en áreas estratégicas para la protección del aire limpio.
La instalación debe crear horarios de limpieza de equipos que usen desinfectantes de grado alimenticio y sus frecuencias dependerán de los resultados de las pruebas ambientales.
El personal de la instalación comercial debe probar los niveles de partículas suspendidas y la sedimentación microbiana con referencia a las pautas ISO 14644 o GMP, mientras que la certificación de terceros ocurre anualmente.
El control de frecuencia de los sistemas HVAC debe optimizarse, mientras que las duchas de aire y las cajas de pase deben administrarse de manera efectiva para minimizar el uso de energía.
Un conjunto de planes de contingencia debe incluir áreas separadas para zonas contaminadas junto con mejoras en los sistemas de filtración de aire y protocolos de desinfección de equipos rápidos.
La capacitación del personal debe incluir procedimientos operativos de sala limpia que enseñen específicamente el uso de duchas de aire y cajas de pase para alcanzar la ejecución constante de estos métodos.
Emplee a los proveedores que comprendan el sector alimentario y prioricen las características del equipo, como los materiales de acero inoxidable 304 junto con la funcionalidad de sellado adecuada y el soporte completo de la venta posterior.
