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Precauciones para ingresar a una sala limpia durante todo el proceso

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2025-06-10      Origen:Sitio

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Definición de una sala limpia


Una sala limpia está diseñada para regular la cantidad de partículas, temperatura, humedad, presión del aire y microbios. Las industrias de semiconductores, médicos, biotecnología y fabricación de precisión dependen de ello.


Estándares de grado de sala limpia


Estándar Límite de partículas (≥0.5 μm/m³) Solicitud
ISO 1
≤10 Fabricación de semiconductores de ultra alta gama
ISO 5 (Clase 100) ≤3520 Relleno de aséptico farmacéutico, fotolitografía
ISO 7 (Clase 10000) ≤352000 Asamblea electrónica, fabricación de dispositivos médicos
ISO 8 (Clase 100000) ≤3520000 Embalaje, laboratorio estándar


Preparándose para entrar en la sala limpia


Código de vestimenta


  • Atendamiento requerido: Coveralls de sala limpia, capucha, máscara facial, guantes sin nitrilo/polvo, cubiertas de botas o zapatos de sala limpia dedicados

  • Atención prohibida: ropa regular, joyas, relojes, cosméticos y perfume (partículas volátiles).


Ingrese el proceso


1. Rala de vestidos: Retire la ropa externa → Lave las manos → Ponga la ropa limpia de arriba a abajo, evitando el contacto con el piso.

2. Ducha de aire: soporte durante 10-15 segundos para permitir que el flujo de aire de alta velocidad elimine las partículas de la superficie.

3. Entrando en el área limpia: camine lentamente y evite movimientos repentinos (para minimizar la perturbación del flujo de aire).


Procedimientos operativos de sala limpia


Código de conducta


  • No correr, hablar fuerte o movimiento rápido (para evitar el polvo).

  • Minimice el número de entradas y salidas, y evite la apertura y cierre frecuentes de las puertas (para mantener el diferencial de presión estable).

  • Las herramientas y los materiales deben limpiarse o limpiarse con una pistola de aire antes de ser traídas.


Precauciones de uso del equipo


  • Banco limpio: verifique el estado del filtro HEPA antes de usar, y mantenga la cubierta de vidrio cerrada durante la operación (área de grado ISO 5).

  • Equipo de vacío: use una bomba sin aceite para evitar la contaminación del aceite.


Gestión de limpieza


  • Limpieza diaria: limpie las encimeras y el equipo con IPA (alcohol isopropílico) y telas sin pelusa.

  • Inspección semanal: verifique la diferencia de presión del filtro de aire de partículas de alta eficiencia (HEPA) y registre los datos de PM.


Respuesta de emergencia


Incidentes de contaminación


  • Fugas de partículas: detenga inmediatamente el trabajo, notifique a la gestión y limpie con una aspiradora (tipo de filtro HEPA).

  • Fuga química: manejar de acuerdo con la MSD (hoja de datos de seguridad del material) y usar engranaje de protección a prueba de salpicaduras.


Falla del equipo


  • Diferencial de presión anormal: verifique si la puerta está correctamente cerrada o notifica al departamento de instalaciones para ajustar el flujo de aire.

  • Emergencia de apagón de energía: la sala limpia puede mantener una presión positiva durante aproximadamente 15-30 minutos; Los productos sensibles deben evacuarse de inmediato.


Procedimiento de salida de la sala limpia


1. Cambio de reverso: retire los guantes → cubierta de la cabeza → traje de sala limpia (enrolle del interior para evitar el contacto con superficies contaminadas).

2. Disposición de residuos: deseche de telas, guantes, etc. sin pelusa en contenedores de desechos contaminados designados.

3. Grabación: complete el registro de uso de la sala limpia y registre cualquier anormalidad.


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